滤筒脉冲单机除尘器|西双版纳单机除尘器|开泰环保厂家直销

滤筒脉冲单机除尘器设计计算步骤

1.绘制管网计算草图，为了便于计算可在图上注明节点编号和各管段的风量、管长、局部阻力系数等计算参数。

2.分析管网的结构特性，建立各环路的组合关系。从主环路（即较不利环路）开始，以“主、次”为序，将各管段的有关计算参数填入风管设计计算表。

3.滤筒脉冲单机除尘器通过计算经济分析选择合理的主环路管内设计风速，滤筒脉冲单机除尘器，并设计主环路中各管路的管径和压力损失值。

4.用假定流速、反算管径、计算风压损失的方法求出各支环路（管段）的压力损失，并计算出主、支环路在并联结点处的风压平衡率：η=（主环路风压损失-支环路风压损失）/主环路风压损失×**

若η在10%内，单机除尘器工作原理，则认可计算结果，否则重新调整设计风速和管径进行风压平衡计算，单机除尘器厂家，直到η满足设计要去为止。

5.单机除尘器根据系统的总风量和总压力损失（即主环路总压力损失）选择风机。的选择等，其中主要是管道系统的阻力计算。管道的设计对除尘系统的能量消耗，工作能力和除尘效果有直接影响。

当一台新的单机脉冲袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点： 

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。 

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。 

3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。 

5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，西双版纳单机除尘器，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，较终影响其使用效果。